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截齿焊接、调质一体化处理技术
发布人:管理员    时间:2012/8/6 16:07:52    浏览:4541次

矿山采煤截齿焊接设备、截齿一体化处理设备、中频一体化处理设备。由于截齿在工作中会出现磨损、刀头脱落、刀头破裂等失效形式,所以对设计、制造工艺要求严格。


第一:截齿设计方面


根据煤岩层的硬度指数,有针对性的选择相应牌号的合金刀头,通常,对于截割抗压力强度小的煤或半煤岩巷道可以选择含Co量少的刀头,对于抗压强度大的全岩石巷道就应该选用含Co量多的或者采用喷涂等先进技术制作的符合材料,以提高抗冲击能力。


齿体一般采用锻造性能优良的优质合金结构钢,如:35CrMnSi,42CrMo,42Cr,35CrMnV等。我国普遍采用的是35CrMnSi,这种材质在调质后有较高的疲劳极限和抗冲击能力,但该材料有明显的回火脆性能缺陷,为此,对42CrMo,为齿体材料进行研究,42CrMo同35CrMnSi一样,调质后具有较高机械综合性能,但无回火脆性,综合比较,42CrMo优于35CrMnSi,更适宜作为截齿材料。


第二:截齿热处理方法


简单的焊接不能满足截齿的高强度要求,焊接后的截齿,要进行调质处理,才能达到新国标要求。我公司研究成果:截齿一体化热处理技术,通过中频炉对截齿实行钎焊、调质一体化处理。这种新工艺可以避免传统工艺过程中钎焊表面氧化,保证焊接质量,同时钎焊、调质一次加热完成,避免了2次加热引起的合金脆化,焊接强度降低等问题。


国韵电子截齿一体化处理设备相关技术致电: 15670632154 胡文锦经理

 

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